随同智能化和绿色化的壮大，科技促进业界升级已经成为了当今壮大的大环境。我国纺织在业界政策的支

持下，走“科技、时尚、绿色”的新定位与"高质素、可持续壮大"的新方向，让纺企业的壮大规模正

由“量变”转向“质变”。“质变”是对货品质素的高要求，因此在加工过程要博远好过去没有重视的很

多问题。例如纺纱过程中纡维缠绕机件，纱线毛羽增多，织造中开口不清、织纹错误或断头等问题，其实

都是静电在纺织过程的影响造成的。静电（起电）是两种物质摩擦后，接触面发生脱离并在其表面间发生

的电子或离子的激动能，出现电荷聚融而产生的。接触起电、摩擦起电、变形起电以及光电和热电效应等

都是静电产生的核心原因。纺织品产生静电的核心原因是纺织材料之间的相互摩擦。大部分的纺织材料是

不良导体，比电阻较高，在加工加工的过程中，难免会有摩擦、牵伸、压缩、剥离及电场感应和热风干燥

等因素的影响而产生静电。

静电在纺织博远的许多方面都带来了严重的问题，机器与纱线间的摩擦又会出现更多的静电，致使纺织生

产无法正常进行，断头、飞花，纱线缠绕等降低加工效率和货品质素的事故经常出现，例如：梳理、整

经，纱架，拉幅及检验等过程。博远要加快纺织业转型升级，推进可持续壮大，加大节能减排力度，铸就

绿色环保竞争新长处，就需要做好抗静电工作。